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进口自力式微差压调节阀

所属栏目:进口调节阀

发布时间:2022-11-03

关注度:91次

简单介绍:自力式微差压调节阀产品概述自力式微压调节阀是一种不需外加能源而利用被控介质自身能量作为动力源来实现自动调节的阀门。采用平衡型单阀座,引入执行机构控制阀芯位置来改变截流面积,从而改变两端的压差和流量,达到控制阀后压力稳定(阀后型)或泄压(阀前型)的目的。具有动作灵敏,密封性好,压力波动小等优点,广泛应用于各种工业设备中气体的微压力控制。自力式微压调压阀分为减压型阀后压力调节型(B型)及泄压型阀前压力调节型(K型),调压范围在0.14KPa-7.2KPa无腐蚀性的气体或空气介质的阀后压力(毫米水柱级)。调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。可选带指挥器型,带指挥器自力式微压调节阀由控制阀、执行器和指挥器组成,是一种无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源,进行自动调节压力恒定的节能型产品,该阀控制精度高,比一般自力式调压阀高一倍左右,适合在控制精度高的场合。

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自力式微差压调节阀产品概述

自力式微压调节阀是一种不需外加能源而利用被控介质自身能量作为动力源来实现自动调节的阀门。采用平衡型单阀座,引入执行机构控制阀芯位置来改变截流面积,从而改变两端的压差和流量,达到控制阀后压力稳定(阀后型)或泄压(阀前型)的目的。具有动作灵敏,密封性好,压力波动小等优点,广泛应用于各种工业设备中气体的微压力控制。自力式微压调压阀分为减压型阀后压力调节型(B型)及泄压型阀前压力调节型(K型),调压范围在0.14KPa-7.2KPa无腐蚀性的气体或空气介质的阀后压力(毫米水柱级)。调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。
可选带指挥器型,带指挥器自力式微压调节阀由控制阀、执行器和指挥器组成,是一种无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源,进行自动调节压力恒定的节能型产品,该阀控制精度高,比一般自力式调压阀高一倍左右,适合在控制精度高的场合。

自力式微差压调节阀技术参数

公称通径:DN15-DN000阀体材质:铸钢WCB;不锈钢304/316/316L
公称压力:1.0Mpa-4.0Mpa阀盖材质:铸钢WCB;不锈钢304/316/316L
适用温度:-40℃~150℃膜片材料:丁腈橡胶;氟橡胶;以丙烯橡胶
适用介质:水、非腐蚀性气体等压力平衡元件:膜片+弹簧
法兰标准:GB/T9113;HG/T20592;ANSI B16.5控制精度:±5%

自力式微差压调节阀性能指标

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压力调节范围的确定:压力调节范围越大,调节精度相对越低,故在选取调压范围时,尽量接近实际工况所需。当阀前压力>100KPa,阀后压力>30KPa优先采用直接作用型调节阀;当阀前压力>100KPa,阀后压力<15KPa,应用在氮封储罐上的阀门优先采用带指挥器型压力调节阀。
整机作用方式确定:微(差)压调节阀有B型和K型两种。B型阀∶阀芯初始位置打开,微(差)压增大时阀门趋向关闭;K型阀∶阀芯初始位置关闭,微(差)压增大时阀门趋向开启。

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自力式微差压调节阀工作原理

- 作用方式为压闭型。其原理如下:介质流经阀体,阀芯的位置即阀芯和阀座之间的截流面积决定了介质流量。受控的下游压力经导压管传送到检测室,并在此转换成定位力。根据弹簧力大小,定位力调整阀芯位置。当阀后压力升高时,使阀芯位移,阀门开启度减小,流量相应减小,从而达到减压、稳压目的。相反当阀后压力降低时,调压阀开启度增大,流量相应增加,以控制阀后压力稳定在设定值。
- 作用方式为压开型。其原理如下:当阀前压力低于设定压力时,由于弹簧力大于定位力,阀门关闭;当阀前压力升高,阀门趋于开启,从而达到对系统的超压保护作用。当阀前压力高于压力设定点时,使阀芯位移,阀门趋向开启,从而达到泄压、稳压目的;相反当阀前压力低于压力设定点时,调节阀趋向关闭,以达到对系统的超压保护的作用。
- 作用方式为差压型。其原理如下:介质流经阀体,阀芯的位置即阀芯和阀座之间的截流面积决定了介质流量。膜室两侧压力形成差压,并在此转换成定位力,根据弹簧力大小,定位力调整阀芯位置。

自力式微差压调节阀尺寸结构

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行业应用


行业应用

石油天然气LNG天然气被采集后,需要通过液化然后便于贮存和运输,液化天然气进出口贸易一般采用船运,然后到达接收站,再进行重新气化。气化天然气通过管道输送到城市管网到各家各户。天然气被采集后需要进行一系列的提纯,天然气经预处理,脱出重质烃、硫化物、CO2、水等杂质,再进行常温降温-160度,就可液化。所有的气态和液态提取,运输,贮存都会使用到阀门,通常低温截止阀,低温闸阀,不锈钢球阀,低温蝶阀等。

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煤化工煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中,炼焦是应用最早的工艺,并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。煤气化生产的合成气是合成液体燃料、化工原料等多种产品的原料。煤直接液化,即煤高压加氢液化,可以生产人造石油和化学产品。涉及到的泵阀设备有切断阀、水封阀、密封阀、安全阀、旋塞阀、疏水阀、闸阀、截止阀、不锈钢球阀、蝶阀等。煤化工.jpg医药化肥医药行业是我国国民经济的重要组成部分,是传统产业和现代产业相结合,一、二、三产业为一体的产业。其主要门类包括:化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业。常见的化学制药工艺如氨基酸药物、 多肽与蛋白质类药物、核酸类药物、酶类药物、糖类药物、脂类药物、维生素及辅酶类药物、甾类激素药物及基因工程假单胞杆菌生产干扰素等,常用的制药设备酸化设备有酸化罐、污泥浓缩器等,反应设备有反应器、蒸馏器等,精制设备有汽提塔、加热炉等,干燥工艺有混合机、真空干燥机等,泵阀设备有止回阀、电磁阀、闸阀、不锈钢球阀、安全阀、蝶阀、电动截止阀电动安全阀。医药化肥.jpg冶炼开采矿产开采指对固体(如煤和矿物)、液体(如原油)或气体(如天然气)等自然产生的矿物的采掘。包括地下或地上采掘、矿井的运行,以及一般在矿址或矿址附近从事的旨在加工原材料的所有辅助性工作,例如破磨、选矿和处理,均属本类活动。还包括使原料得以销售所需的准备工作。但不包括水的蓄集、净化和分配,以及地质勘查、建筑工程活动,人类获取重要资源的重要方式。矿石开采工艺常规有破碎、筛选、冶炼、研磨四个过程。涉及到的工艺设备有颚式破碎机、破碎机、布料筛分机、圆筒干燥机、混合机、定量皮带给料机、集料胶带机、强力混合机、皮带电子称、缓冲槽、辊式筛分机、生球粉碎机、摆动胶带机、辊式布料机等、泵闸有闸阀、放空阀、水泵、螺杆泵、提升泵、高压泵、三通阀门、截止阀、蝶阀等1664183495123442.png轻工业轻工业以农产品为原料的轻工业,是指直接或间接以农产品为基本原料的轻工业。主要包括食品制造、饮料制造、烟草加工、纺织、缝纫、皮革和毛皮制作、造纸以及印刷等工业;以非农产品为原料的轻工业,是指以工业品为原料的轻工业。主要包括文教体育用品、化学药品制造、合成纤维制造、日用化学制品、日用玻璃制品、日用金属制品、手工工具制造、医疗器械制造、文化和办公用机械制造等工业;覆盖了18个大类行业。泵闸有闸阀、不锈钢球阀、安全阀、蝶阀等。

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环保工程环保工程是指特定为环境保护所做的工程, 是对城市固体、气体、液体污染的处理。污水和垃圾处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后优选确定。现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。常见的污水处理技术有不溶态污染物的分离技术、污染物的生物化学转化技术、污染物的化学转化技术、溶解态污染物的物理化学分离技术。常用的泵阀有、闸阀、电动闸门、钢闸门、插板闸门、气动开关、蝶阀、止回阀、截止阀、疏水阀、放空阀、节流阀、不锈钢球阀等。

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助装置组成,由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成)、电气系统(以汽轮发电机、主变压器等为主)、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽;电气系统实现由热能、机械能到电能的转变;。水电动力装置由水轮发电机组、调速器、油压装置及其他辅助装置组成,利用水的位能转为水轮的机械能,再以机械能推动发电机,而得到电力。核电动力装置由核反应堆、蒸气发生器、汽轮发电机组及其他附属设备组成,核反应堆按引起裂变的中子能量分为热中子反应堆和快中子反应堆。涉及到的泵阀设备有闸阀、不锈钢球阀、安全阀、蝶阀等。

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水利工程水利工程水资源、城市水务、水务工程、生态水利学、港口海岸及近海工程、农业水利等。大到国家项目南水北调,小到民生饮用,与国家和个人息息相关。水利所到之处,管路先行。泵阀必不可少,水利相关的泵阀设备有轴流水泵、离心泵、真空泵、排污泵、供水泵、水泵、潜水泵、水闸、铸铁闸门、平面滑动闸门、排气阀、减压阀、蝶阀、弧形钢闸门、空气阀、止回阀、不锈钢球阀、闸阀等。


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